经常接触泵选型的人员可能常常会被要求选取一种耐腐蚀泵，但是用户又不能提供该泵要耐何种介质的腐蚀，这正是因为用户对腐蚀的概念较为笼统，误认为有某些材质就是“耐腐蚀”的，而忽略了耐腐蚀只是一个相对概念。对于初次设计腐蚀领域的选材者，必须认识到没有万能的耐腐蚀材料，材料耐腐蚀与否必须在环境体系里考虑（介质、浓度、温度等）。像不锈钢、钛、锆等被认为是优良的耐腐蚀材料，但这仅指在一定环境而言。例如不锈钢在大气和水中耐腐蚀性比碳钢更优越，但在浓硫酸中碳钢却优于不锈钢；如果水中含有微量氯离子，奥氏体不锈钢可能发生危险的应力腐蚀破裂，碳钢却没有这种危险。必须记住一个原则，对于任何“材料-环境”体系，都必须针对性的进行调查研究，以便了解这种材料在指定环境中的耐腐蚀性。切不可随意滥用。
      要了解“耐腐蚀”，我们必须首先了解腐蚀的概念，那么何为腐蚀？科学定义如此：腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。那么“耐腐蚀”自然是指：材料有能力抵抗周围环境引起的破坏或变质作用。所以不管是讨论“腐蚀”还是“耐腐蚀”，都必须放到环境中去考量。金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏，有时还同时伴有机械、物理或生物作用。例如应力腐蚀破裂就是应力和化学物质共同作用的结果。单纯物理作用的破坏，例如合金在液态金属中的物理溶解，也属于腐蚀范畴，但这类破坏实例不多。单纯的机械破坏，如金属杯切削、研磨，不属于腐蚀范畴。非金属的腐蚀一般是由于化学或物理作用引起，如氧化、溶解、溶胀等。
      故对于泵产品来说，正确选用泵各零部件材质是最重要也是最广应用的的耐腐蚀方法。选材的目的是保证泵和各零部件能正常运转，有合理的使用寿命和最低的经济支出。因此，在任何一个“材料-环境”体系中，对材料的要求是：
      1.化学性能或耐腐蚀性能满足生产要求；
      2.物理、力学和加工工艺性能能满足设计要求；
      3.总的经济效益优越。
      既然要从众多的材料中挑选一种最经济耐用的材料，自然首先对材料需具有渊博的知识。金属和合金现约有几万种，非金属品类也繁多，一个大的材料品种通常包含若干小品种，例如不锈钢就有几十种以上。选材者应该了解所选用材料的牌号和性能，因为由于成分、配方或加工工艺等的不同，各牌号的性能可能有显著差异。塑料也是如此，例如还有不同的填料、增塑剂、添加剂等的品种，耐腐蚀性可能显著不同。
      故泵用户在选择耐腐蚀泵前，必须首先对泵的使用环境做到了如指掌(介质含哪些化学物质、浓度、温度等)。然后才能从种类繁多的材料中选出能被加工成泵零部件、耐腐蚀性能满足要求的、经济性最高的“耐腐蚀泵”。换个角度也可以说，耐腐蚀泵不独立成为泵的分类，所有能耐所输送介质腐蚀的泵都可称为耐腐蚀泵。也不存在绝对的耐腐蚀泵和不耐腐蚀的泵，都是就“环境”而论的相对概念。