耐酸碱泵电机的日常故障原因分析及处理方式
点击:1815 日期:2016-10-22
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耐酸碱泵电机的日常故障原因分析及处理方式
耐酸碱潜水泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械,整体不锈钢材质,耐腐蚀耐酸碱,具有无堵塞,防缠绕,结构紧密,体积小,耐磨、耐腐蚀,体积小等优点。该产品整体机壳采用不锈钢材质,耐腐蚀性强、选材精良、结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。适用于输送含有酸碱成分的污水,例如楼房废水、化工厂污水、食品厂、海水处理等等
耐酸碱水泵配备的大部分为三相异步电机,长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。介绍几种有关电机电器有关的故障问题。
(一)电机接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声
可能原因:
(1)电源没有全部接通成单相起动;
(2)电动机过载;
(3)被拖动机械卡住;
(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;
(5)定子内部首端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:
(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;
(2)卸载后空载或半载起动;
(3)检查被拖动机械,排除故障;
(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;
(5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有灿线和短路。
(二)电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。
可能原因:
(1)电源电压较低;
(2)原为角接误接成星接;
(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。
处理方法:(1)提高电压;(2)检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;(3)进行检查后并对症处理。
(三)轴承过热 可能原因
(1)滑脂过多或过少;
(2)油质不好含有杂质;
(3)轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);
(4)轴承内孔偏心,与轴相擦;
(5)电动机端盖或轴承盖未装平;
(6)电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
(7)轴承间隙过大或过小;
(8)电动机轴弯曲。
处理方法
(1)按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);
(2)更换清洁的润滑滑脂;
(3)过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
(4)修理轴承盖,消除擦点;
(5)重新装配;
(6)重新校正,调整皮带张力;
(7)更换新轴承;
(8)校正电机轴或更换转子。
(四)电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因:
(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高;
(2)电动机通风不良或环境湿度过高;
(3)电动机过载或单相运行;
(4)电动机起动频繁或正反转次数过多;
(5)定子和转子相擦。
处理方法:(1)测量空载和负载电压;(2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;(4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;(5)检查后姨症处理。 (五)绝缘电阻低 可能原因: (1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部; (2)绕组上有粉尘,油圬; (3)定子绕组绝缘老化。 处理方法:(1)将定子,转子绕组加热烘干处理;(2)用汽油擦洗绕组端部烘干;(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;(4)一般情况下需要更换全部绕组。
(六)电动机外壳带电:
可能原因:
(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;
(2)绕组端部碰机壳;
(3)电动机外壳没有可靠接地
处理方法:
(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;
(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;
(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
(七)电动机运行时声音不正常
可能原因:
(1)定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;
(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法:
(1)分别检查,对症下药;
(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
(八)电动机振动
可能原因:
(1)电动机安装基础不平;
(2)电动机转子不平衡;
(3)皮带轮或联轴器不平衡;
(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心;
(5)电动机风扇不平衡。
处理方法:
(1)将电动机底座垫平,时机找水平后固牢;
(2)转子校静平衡或动平衡;
(3)进行皮带轮或联轴器校平衡;
(4)校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车;
(5)对风扇校静。 掌握电机常见故障原因及处理方法,不仅能够有效的保护您正在使用的水泵,也可以减少您的损失,希望小编提供的内容能对您的工作有帮助,同时感谢您对国宝泵业的支持,我们会继续为您提供最优质的耐酸碱水泵及最优质的服务。
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